工業(yè)污水也叫工業(yè)廢水，工業(yè)廢水處理過程中進水水質(zhì)的穩(wěn)定性影響溶解氧變化。溶解氧的變化會影響廢水處理的出水效果。如何消除溶解氧 in 工業(yè)廢水治療過程中的影響因素？安峰從工業(yè)廢水COD的具體案例出發(fā)，對異常進水的發(fā)生提出了指導(dǎo)性意見。

異常涌水量的影響特征

1.含油污水流入量

工廠采用推流式A/A/O工藝，好氧區(qū)停留時間為8h。沿途均勻取八個點來檢測DO含量。當進水含油(170mg/L)時，DO低于正常值，在好氧區(qū)前段更明顯，在好氧區(qū)后段這種差異逐漸減弱，如圖1所示。

異常水質(zhì)

根據(jù)出水的在線檢測結(jié)果，COD和NH3-N的濃度略有上升，表明活性污泥在油的影響下，COD和NH3-N的降解速率下降。此時耗氧量下降，應(yīng)表現(xiàn)為DO升高的現(xiàn)象，與DO的檢測結(jié)果相反。

可能的原因是油膜一方面影響了DO向污泥絮體的轉(zhuǎn)移，降低了COD和NH3-N的降解速率；另一方面，DO檢測探頭表面形成油膜，影響DO的透過，造成DO檢測結(jié)果的不準。隨著反應(yīng)的繼續(xù)，這種影響逐漸被油類物質(zhì)的遷移轉(zhuǎn)化所消除。

重金屬進水量

當進水含有重金屬(以Cu為例，45mg/L)時，好氧區(qū)前段DO高于正常值，而好氧區(qū)后段DO低于正常值，如圖1所示。重金屬(Cu)會對污泥活性產(chǎn)生毒性抑制，降低微生物活性。因此好氧區(qū)前段耗氧量降低，DO高于正常值。由于微生物降解速率下降，好氧區(qū)后期COD和NH3-N仍然較高，導(dǎo)致需氧量高于正常，DO低于正常。

高濃度進水

該廠設(shè)計進水COD為500mg/L，運行過程中進水經(jīng)常超負荷，為700-800mg/L，甚至瞬間超過1000mg/L。在高濃度進水條件下，好氧區(qū)整體DO低于正常，如圖1所示。高濃度進水對DO的影響主要是因為污染物濃度的增加增加了耗氧量，DO低于正常值。此時，應(yīng)增加供氧量。

涌水量的分類及對策

根據(jù)DO的變化特征，結(jié)合進水在線COD檢測數(shù)據(jù)，可以初步判斷異常進水的類型并及時采取對策。

工業(yè)廢水異常進水

在運行過程中，往往會出現(xiàn)復(fù)雜的進水情況，如伴有重金屬的高濃度進水，處置難度較大，應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析。

工業(yè)廢水處理施工期間的異常進水會造成整個工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定。技術(shù)人員要根據(jù)進水的水質(zhì)，不定期的檢查COD，控制整個廢水處理過程的穩(wěn)定性，最終實現(xiàn)廢水處理的正常進行。若突然進水水質(zhì)異常，應(yīng)采取應(yīng)急措施，將施工風(fēng)險降低到可控范圍。

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